硅胶耳塞一般采用的是液态硅胶原料进行注塑，其注塑成型的成品具备柔软舒适、表面光滑、具备优秀的隔音效果。硅胶耳塞因为尺寸比较小所以注塑工艺也不难，可选的机型种类也非常多。不同的机型搭配不同的注塑解决方案。

 

85T标准液态硅胶立式注塑机

可选择85T的标准液态硅胶立式注塑机，标准机只能放置一副模具，所以对于出货量大要求注塑效率高的厂家来说可能不太适合。

1. 高精准度注射控制系统。

2. 双合金料筒，抗磨性极高。

3. 液态硅橡胶专用料筒。

4. 液态硅橡胶专用螺杆。

5. 液态硅橡胶专用冷却系统。

6. 油马达，扭力大，落料快捷。

7. 闭环控制装置，保证产品尺寸。

8. 变量省电装置。

9. 油压回路之压力、流量，可完全依各段变化控制。

10.高稳定性，高精密度的温度控制。

11.电器、机械、液压三重模保护装置，确保模具和人身安全

 

 

85T圆盘液态硅胶立式注塑机

85T圆盘式液态硅胶立式注塑机的注塑效率更高，圆盘式的锁模方式可放置多副模具，可以提高出货量，增加注塑效率，对于注塑生产效率上有要求的厂家可选择该款机型。

1.JTT-850R液态硅胶注塑机，液态硅胶柱塞泵以及计量方式均为液压工作方式，适用于不同的液态硅橡胶材料，可处理55加仑液态硅胶物料。

2.JTT-850R液态硅胶注塑机为全封闭系统，杜绝空气的混入，提高液态硅胶的寿命以及避免产生气泡。

3.该机采用55加仑料桶的计量混配设备，以处理黏度、比例差别较大的物料。输送时配以压力监测，及时了解管道及混合器的情况。

4.同时配备缺料报警器。

5.采用高精度刚性载入计量泵，由于采用容积计算方式，因此在处理过程当中，即使胶料密度或黏度发生变化，或改变计量泵的循环周期，也不会对计量精度产生影响。

6.确保准确的吐出精度，可选配连续供料、间歇性供料、第三剂添加等配置。同时可选气动、液压驱动两种动力系统。

7.圆盘立式液态硅胶注塑机，均采用液压驱动系统。以保证机器运转的稳定，保证产品质量。

 

以上两种机型的不同选择厂家都会根据机器的型号配置不同的模具注塑解决方案，机器后期的使用维护以及生产成本都是购机前需要考虑的，如能耗、生产成本、人工成本，这些都会影响注塑成型的产品后期的价格，是否具备价格优势竞争力就体现在这些方面。