双滑板立式注塑机的成型过程就在于通过注塑嘴射出溶胶，滑板推进，注塑嘴依次将滑板上的模具中填满溶胶，然后盖滑板进入锁模，注射嘴继续注塑另一个滑板，两个相互交替，一滑板注塑一滑板锁模成型。这就是双滑板立式注塑机的成型过程。

 

双滑板立式注塑机的诞生过程

立式注塑机有三大结构，而双滑板立式注塑机就是将锁模部分进行了改变，改变了标准立式注塑机的那种单一低效率的注塑方式，这就是双滑板的诞生过程。

 

双滑板立式注塑机都有哪些优势？

1、双滑板交替作业，一滑板注塑成型，一滑板锁模取件和嵌件，效率更高。

2、可埋入自动化生产线易与嵌入装置、取出装置等组合使之能实现自动化生产，进一步提高生产效率。

3、安全性好，普通的标准立式注塑机锁模取件和嵌件都在一个模具上进行，这样就存在很大的安全隐患，尤其是锁模的时候如果操作不当容易造成操作人员受伤，双滑板机很好的规避了这风险，因为一边滑板在注塑锁模另一边在进行取件嵌件根本不在同一个模具位置上操作，安全性更好。