在注塑机中因为种类的不同有一些在结构上还是有细微的区别，不过总体的部位还是大致一样的，其他部分因为需求的不同而有所改进的下面我们会进行说明。注塑机主要分为原料部分、射出部分和锁模部分。这三大部分是所有注塑机都必须要有的部分，其他部分因为需求和注塑工艺的要求而不同会有变化。

 

原料部分

在注塑机中分为立式机和卧式机，卧式机的注塑量和锁模尺寸都相比立式机要大得多，其主要就是看所注塑的塑胶件的尺寸和注塑量来选择机器的种类。原料部分主要是原料桶和输送带，有些特殊的机械如液态硅胶则是专用的密封性好的原料桶，原料部分主要是将塑胶原料输送到注射部分，让原料从注塑部分射出。

 

射出部分

射出部分主要是看的射出量和螺杆、目前市面上的注塑机大致分为机械液压和螺旋挤出两种，机械液压整体射出比较平稳，螺旋挤出压力更大不溢出。射出部分主要就是讲原料射出到锁模部分，射出量就是射出部分非常关键的一个参数，这决定了该台注塑机能做多大塑胶量的塑胶件。

 

锁模部分

锁模部分主要分为锁模和模具两部分，锁模不用说就是在射出到模具中后注塑机开始合模成型，而模具部分就是放置的模具，随注塑机的种类的不同可以放置多副模具提高效率。锁模力主要就是锁模部分在锁模时候的力的大小，这关系到所注塑的产品成型，锁模力太小塑胶无法成型，原料从模具中溢出。

 

综上所述一般在选择的时候主要看的参数就是：锁模力、射出量、外形尺寸和锁模尺寸这几个参数就基本可以决定该台注塑机能注塑哪些塑胶产品，一些特殊工艺的比如需要加机械手臂、埋入自动化生产线、加装伺服节能电机、或者液态硅胶类加密封性更好的原料筒等等都是根据这三大结构再结合相关的需求进行改进的种类，今通可根据客户实际需求进行订制，更多详情可咨询我们的在线客服人员或拨打免费电话。